在砂石系統廢水處理中,壓濾機常用作固液分離的末端機械處理模式,將物料通過(guò)壓力來(lái)過(guò)濾,特別對于粘細物的分離,有其獨特的優(yōu)越性。本文主要圍繞其日常的維護、保養和生產(chǎn)故障來(lái)展開(kāi),希望對您的生產(chǎn)有所幫助。
01.壓濾機結構和工作原理
壓濾機是一種常用的固液分離設備,在污泥脫水項目上應用較多,主要由傳動(dòng)部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)、液壓系統、電控系統、輔助部分組成。
濾布裝在濾板的兩側,在壓緊裝置的作用下,濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每?jì)蓧K兒濾板之間形成了一個(gè)封閉的過(guò)濾空間,當入料泵將物料打入封閉的過(guò)濾空間后,在入料的壓力下,液相物通過(guò)濾布從液濾孔分離開(kāi)來(lái),固定物料留在封閉的過(guò)濾空間內慢慢形成濾餅,來(lái)實(shí)現物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開(kāi)壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個(gè)工作循環(huán)。
02.壓濾機維護保養事項
(1) 經(jīng)常保持液壓系統的整潔與穩定,嚴防其他雜物浸入而造成故障。
(2) 壓濾過(guò)程中濾布要保持平整,不允許有褶皺,可視情況對濾布進(jìn)行清洗。
(3) 經(jīng)常檢查濾布,如有破漏,要及時(shí)更換、縫補??p補濾布時(shí),應將破漏處剪掉,然后縫補,以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。
(4) 定期向軸承注入潤滑脂,向設備的傳動(dòng)鏈條及軌道淋油,并清除污物。
(5) 由于液壓系統中的液壓站,是一個(gè)密閉的空間,過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用,液壓油就會(huì )變得越來(lái)越少,當液壓油不能再少時(shí),油泵就會(huì )空轉,可能將電動(dòng)機給燒毀,造成液壓系統的損傷。故要定期給液壓系統補油、換油,并清洗濾油器,以保證液壓系統正常工作。
(6) 液壓系統油溫低于10℃時(shí),可用加熱器提高油溫。
(7) 正確使用設備,尤其是不要空腹開(kāi)啟壓濾機,否則,濾板極易被壓得變形、破損,甚至會(huì )造成設備的癱瘓。
(8) 濾布作為機器設備中必不可少的一部分,在清潔后烘干時(shí),千萬(wàn)不能讓濾布太干燥。
03.壓濾機常見(jiàn)故障分析
1)板框本身的損壞
主要原因:
a)泥過(guò)稠或存在干塊遺留,造成供料口的堵塞,濾板間沒(méi)有了其他物質(zhì)只剩下液壓系統本身所存在的壓力,這個(gè)時(shí)候板塊本身由于長(cháng)時(shí)間受壓極其容易造成損壞;
b)當給料不足或給料中含有不恰當的固體顆粒時(shí),也會(huì )造成板框本身受力過(guò)多或者損壞;
c)如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或者是出料閥時(shí),壓力無(wú)處外泄,甚至會(huì )造成損壞;
d)濾板清理不夠徹底時(shí),可能會(huì )導致介質(zhì)泄漏,只要介質(zhì)泄漏,板框的邊緣處就會(huì )被沖擊出一道道的小溝來(lái),大量的介質(zhì)泄漏肯定會(huì )造成壓力無(wú)法升高,以至于泥餅無(wú)法形成。
處理方法:
a)仔細用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀,消除掉進(jìn)料口的泥;
b)完成這個(gè)周期,減少濾板的容積;
c)仔細檢查濾布是否存在問(wèn)題,其次檢查清理排水口是否順暢,檢查出口是否順利,打開(kāi)相應的壓力閥門(mén),放掉壓力;
d)仔細清理、修復濾板。
2)板框間滲水
主要原因:a)液壓壓力低;b)濾布上出現褶皺或者是濾布上出現縫隙,一旦產(chǎn)生,及時(shí)更換濾布;c)密封表面有形似塊狀的不明物。
處理方法:對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質(zhì)的刮刀除去密封表面的不明塊狀物。
3)形成的濾餅不均勻或形不成濾餅
主要原因:入料粒度太小,濃度太低,供料不足,或出口出現堵塞等問(wèn)題,引起濾餅的分布不均,造成難以形成濾餅。
處理方法:調整生產(chǎn)工人的工藝,改善供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布(或者更換濾布)、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等。
4)濾板行動(dòng)遲緩或易掉
主要原因:有時(shí)由于導向桿上油、污漬過(guò)多會(huì )造成濾板行走緩慢,甚至可能會(huì )掉下來(lái),非常的危險。
處理方法:及時(shí)清理導向桿上的油、污漬,涂上黃油,確保潤滑性,以免發(fā)生意外。嚴禁在桿上抹稀油,因為工作人員容易掉下來(lái),造成人身傷害事故。
5)機器發(fā)出異常響聲
主要原因:a)電機老化,載重負荷吃不消;b)高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如過(guò)液壓油異?;蛘呤悄晗掭^長(cháng),就非常容易引起柱塞損壞;c)液壓站安裝時(shí)連軸器不同心,如果說(shuō)連軸器安放不正,就會(huì )造成電機擺動(dòng)過(guò)大,負荷增大。
6)液壓系統流量不足
主要原因:a)油泵不排油;b)順序閥調定壓力過(guò)低或閥芯在開(kāi)口位置被卡??;c)濾油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液壓油粘度太大,吸油困難;f)泵內零件磨損嚴重,內泄大,壓力流量達不到額定值。
處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。
7)產(chǎn)生噴漿
主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應洗清濾布;b)濾布損壞,達不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當提高入料濃度至500g/l。
8)電氣故障
導線(xiàn)容易脫落、接線(xiàn)接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導致電氣發(fā)生故障。
對于電氣故障處理,必須要求電氣人員牢靠的掌握電氣的原理知識,還要適當的掌握各種壓濾機的基本原理、系統,以便在發(fā)生問(wèn)題時(shí),能及時(shí)地解決壓濾機的電氣問(wèn)題。期間,對容易發(fā)生問(wèn)題的部件優(yōu)先檢查,確保維修的速度,以防造成不必要的損失。
以上便是本文關(guān)于壓濾機的維護保養和常見(jiàn)故障的分析,如您在污水處理中關(guān)于壓濾機有其他方面的困惑歡迎留言與小編探討。